::  :: О проекте Контакты  
Материалов: 3416. Статей: 1017. Компаний: 2490. Марок: 881. Посетителей в мес: 9715
images/1x1.gif images/1x1.gif images/1x1.gif images/1x1.gif
Отраслевая техническая библиотека   Оконный рынок   Фурнитура   Стекло   Автоматич. двери
 
Зарегистрироваться!

Войти в систему
TOP100 Ведущие поставщики
Каталог оконного рынка
Комплектующие (460)
Фурнитура
Комплектующие
Химия
Стекло
Разное
Реклама
 
ПВХ и АЛЮ системы (224)
ПВХ-системы
АЛЮ-системы
Марки
Оборудование (2230)
Обработка ПВХ
Обработка АЛЮ
Обработка стекла
Каталог фирм
Фасады (750)
Светопрозрачные
Вентфасады
Мокрые фасады
Каталог фирм
Каталоги ключевых выставок.
> ТЕПЕРЬ ON-LINE <
Представляем экспонентов
Компания Glasstools
Станкин
Декенинк Рус
GEZE GMBH
Крунор
Грайн
Фототех
Века Рус
Брусбокс
Зигениа-Ауби
Фотогалерея 
Все экспоненты 
Тех. Библиотека
ALT VC65 Alutech Витражная система. Часть...
ALT VC65 Alutech Витражная система. Часть...
MAVent A-200 Альбом технических решений...
MAVent M-700 Альбом технических решений...
MAVent KН-400 Альбом технических решений...
MAVent KН-100 Альбом технических решений...
MAVent K-520 Альбом технических решений...
MAVent K-500 Альбом технических решений...
MAVent A-300 Альбом технических решений...
TP110 Reynaers Архитект. каталог...
Еще 2000 каталогов 
 
 
 Главная / Журнал / Раздел: Комплектующие для производства окон, фасадов / Уплотнения «Треллеборг» – наша задача изолировать
         

Уплотнения «Треллеборг» – наша задача изолировать

Мы разрабатываем оптимальные уплотнительные решения для применения практически в любой отрасли и в любых условиях эксплуатации

«Треллеборг» Строительные системы» уже более 100 лет производит полимерные и битумные уплотнители. Нашу продукцию используют для защиты зданий от воды, холода, ветра, снега, жары, пыли, шума, химических веществ и газов.
Эта статья поможет лучше понять значение уплотнителей, роль которых зачастую недооценена. Но они в значительной степени определяют стоимость эксплуатации и качество окон, дверей и фасадов. Уплотнители известны и применяются очень давно, однако материалы, которые используются в настоящее время для их производства, сравнительно новые.
Сегодня мировые и европейские лидеры производства уплотнителей стараются поставить своим клиентам не только изделие, но все чаще – готовое решение проблемы. Уплотнители все реже представляют собой товар в готовом виде, когда выбор ограничен и только частично удовлетворяет потребности, связанные с уплотнением. Все чаще производители предлагают своим клиентам индивидуальные разработки уплотнителей для того, чтобы сделать свое изделие более привлекательным, как можно более удовлетворяющим возрастающие требования конечных потребителей. Это требует тесного сотрудничества клиента и производителя уплотнителей. Производителей окон, дверей или фасадов часто просят показать всю конструкцию и способ ее работы вместе с техническими чертежами и даже иногда монтажными линиями. Это значительно ускоряет процесс проектирования, исключая ошибки, связанные с несоответствующим подбором уплотнителя.

Процесс проектирования
Один из основных вопросов, которые производители уплотняющих профилей задают своим клиентам, – как и в каких условиях будет работать изделие. Это непосредственно влияет на материал, из которого будет изготовлен уплотнитель. Если это наружные условия, материал должен обладать устойчивостью к озону и УФ-излучению, если внутренние, то таких требований нет, и уже изначально цена материала будет ниже. После определения вида материала, из которого будет изготавливаться будущий уплотнитель, к работе приступают проектировщики форм. Для них основной информацией будет способ работы изделия, например, как открывается и закрывается окно или дверь. Что касается дверей, то очень важным моментом является то, будут они торцевые или обычные. На рисунках ниже показана разница между ними. Изменение оси оборота имеет огромное значение для работы уплотнителя. В торцевых дверях она сжимается сверху, а в обычных дверях одновременно сбоку и сверху. Отсюда существует разница в конструкции уплотнителей для внутренних дверей, которой большинство пользователей и, что еще хуже, также производителей не осознают.

Чертежи коробок
Важной информацией также являются: размеры сечения и их допуски, расстояния между уплотнительными элементами, метод монтажа уплотнителя (ручной или автоматический). Опираясь на эти выходные данные, проектировщики определяют его форму с учетом возможностей производства, материала, из которого он будет изготовлен. Самым простым решением является уплотнитель, изготовленный из однородного материала. Самый сложный уплотнитель – изготовленный из двух-трехкомпонентного материала, в котором обычно несущая часть жесткая, из плотного материала (облегчает монтаж и предупреждает выпадение уплотнителя), а уплотняющая часть – мягкая, из плотного материала меньшей жесткости, чем подошва, или из очень мягкого ячеистого материала. Это способствует тому, что во время эксплуатации уплотнитель оказывает меньшее сопротивление, что очень важно при закрывании двери/окна. Кроме того, он легче принимает форму элементов, которые герметизирует, обеспечивая тем самым лучшую влагостойкость и воздухонепроницаемость. Кроме того, ячеистый материал благодаря своему строению (каждая отдельная ячейка материала содержит воздух и изолирована от остальных) обладает лучшими термо- и звукоизоляционными свойствами. Важной деталью является определение плотности ячеистого EPDM, которая непосредственно влияет на его жесткость. Меньшая жесткость означает более мягкое изделие и меньшее количество сырья, необходимого для его изготовления. Это принципиально влияет на цену изделия. Разница жесткости между изделием с плотностью 0,4 г/см³ и изделием с плотностью 0,5 г/см³ на ощупь почти незаметна, но разница в цене может достигать 25%.
Способ монтажа уплотнителя также значительно влияет на его форму и внешний вид. Если уплотнители устанавливаются в паз, то, естественно, имеют монтажную подошву, которая соответствует размеру паза и его типа (алюминий, дерево или ПВХ). Если же нет возможности расположить уплотнитель в паз, используют самоклеящиеся уплотнители. Тогда нет необходимости в монтажной подошве, просто приклеивается липкая лента во время производства. Тип ленты зависит от условий работы. Если липкая лента только поддерживает уплотнители на время монтажа, так, как в случае уплотнителей для установки стекол, применяют более дешевую ленту со слабым клеевым слоем. Если же уплотнитель предназначается для окна или дверей, например, торцевых, требуется использование более дорогой ленты с сильным клеевым слоем, так как крепеж должен быть прочным. Размещение укрепляющего корда зависит от того, устанавливается ли уплотнитель вручную (тогда в нем нет необходимости) или автоматически. В последнем случае он нужен для предотвращения растяжения уплотнителя во время монтажа. Укрепляющий корд может представлять собой нить по сечению уплотнителя или полоску жесткого ПВХ, коэкструдированного вместе с уплотнителем. Следует добавить, что натяжение уплотнителя является большой ошибкой, поскольку раньше или позже он вернется в первоначальное состояние, что нарушит герметичность. И если в дверях и окнах замена коротких уплотнителей на новые не представляет проблемы, то в фасаде здания это очень проблематично и, что еще хуже, достаточно дорого.
По окончании фазы проектирования формы и размеров уплотнителей проектировщики приступают к определению способа окончательной обработки его поверхности. Место и способ работы уплотнителя имеют огромное значение для этой части проектирования. Уплотнители для систем, изготовленных из алюминия и ПВХ, традиционно покрывают силиконом или глицерином для того, чтобы облегчить монтажникам их установку. Для этой же цели уплотнители для изделий из дерева покрываются древесным лаком.
Существенным элементом процесса проектирования являются требования клиента, касающиеся цвета уплотнителя. Для изделий из термопластических эластомеров цвет не имеет особого значения, производители просто заказывают у своего поставщика гранулят соответствующего цвета. В изделиях же из EPDM цвет имеет большое влияние на соответствующий подбор смеси и, как следствие, на цену. Самые дешевые и самые качественные – уплотнители черного цвета. Чем светлее цвет, тем выше цена. Качество изделия при осветлении тем ниже, чем ближе оно к белому цвету. Новая технология, т.н. TLT (thin layer technology – технология тонкого слоя) позволяет благодаря коэкструзии производить все изделие из черной резины при сохранении отличных характеристик по всему сечению и только в заметных местах наносить тонкий слой резины другого цвета. Характеристики уплотнителя остаются неизменными, а небольшое количество цветной резины повышает цену изделия только на несколько процентов.

Выбор уплотнителей
При выборе уплотнителя, который будем использовать в изделии, мы не можем руководствоваться только его формой или, что еще хуже, ценой. Равное значение, а в некоторых случаях и более важное, имеет сырье, из которого он изготовлен. Ниже представлена схема классификации полимеров, на которой выделены те, из которых чаще всего изготавливаются уплотнители.
Добавим также к этому все более высокие требования, предъявляемые к такому малозаметному изделию, как уплотнитель, а именно:
- водонепроницаемость;
- светонепроницаемость;
- звуконепроницаемость;
- устойчивость к проникновению УФ- излучения;
- устойчивость к воздействию озона воздуха;
- химическая устойчивость при контакте с различными лакокрасочными материалами;
- цветоустойчивость в течение всего периода эксплуатации;
- сохранение большинства из вышеперечисленных характеристик в широком диапазоне температур позволяет нам сделать вывод, что данный продукт является более сложным, чем многие себе представляют.
Производители соревнуются в изобретении все более новых материалов для того, чтобы максимально удовлетворить растущие потребности своих клиентов и одновременно снизить себестоимость продукции. В последние годы интерес производителей уплотнителей направлен в сторону относительно новых материалов, которыми являются термопластические эластомеры, особенно олеиновые термопластические эластомеры, сокращенно именуемые TPE V. Перед тем как рассказать о них, представим коротко другие материалы, используемые для производства уплотнителей.
- Хлоропреновый каучук – характеризуется хорошей стойкостью к атмосферным воздействиям, озону и химическим соединениям, а благодаря большому содержанию полимера хлора является огнеупорным и негорючим.
- Нитриловый каучук – каучук с большим (до 50%) содержанием соединения акрилонитрила, повышенное содержание которого увеличивает износостойкость под воздействием тепловой нагрузки и действия масел, неустойчивый к атмосферным воздействиям. Зато он характеризуется высокой эластичностью, выносливостью к растяжению и незначительной деформацией при сжатии.
- Акриловый каучук – демонстрирует лучшую стойкость к воздействию горячего воздуха, озона и кислорода, а также масел, чем нитриловый каучук, но он не водостоек. Характеризуется низкой сопротивляемостью к растяжению и большой деформацией при длительном сжатии. Применяется в диапазоне температур от -20°С до 150°С.
- Силиконовый каучук – мягкий и упругий материал, устойчивый к высоким и низким температурам (от -60°C до 200°C), обладает отличными диэлектрическими свойствами и стойкостью к кислороду и озону, негорючий. Не предназначен для герметизации подвижных частей из-за низкой степени растяжения и высокого коэффициента трения.
- Этиленпропилендиеновый каучук (EPDM) – очень упругий материал с высокой устойчивостью к большинству химических соединений, атмосферных осадков и озона, а также высоких и низких температур (от -45°С до 100°С). Это наиболее популярный из всех вышеперечисленных каучуков материал для производства уплотнителей. Благодаря передовой технологии EPDM могут производиться с плотной структурой, ячеистые, в сочетании плотной структуры и ячеистого материала или в виде комбинации из двух плотных структур различной твердости. Следует добавить, что возможность окраски изделий из вулканизованных эластомеров (каучуков), для упрощения примем, что это EPDM, как наиболее распространенный из этой группы, очень ограничена. Принято считать, что EPDM черного цвета является лучшим материалом, а любое изменение расцветки отрицательно влияет на его качество или цену. Исключение составляет силиконовый каучук, который может быть цветным, однако из-за своей высокой цены в окнах, дверях и фасадах применяется очень редко.
Подобно пластифицированному поливинилхлориду, они не требуют вулканизации, перерабатываются любыми методами, которые применяются для условных термопластических масс. Процесс переработки термопластических эластомеров значительно проще по сравнению с резиновыми смесями, а характеристики в большинстве случаев практически соответствуют характеристикам изделий на базе каучуков EPDM. Термопластические эластомеры – это система двух отдельных фаз: постоянной, аморфной и термопластической (например полипропилен [PP]) и полукристаллической, прерывистой.
Определяемые как термопластические каучуки, они является попыткой совместить достоинства EPDM термопластических эластомеров. Так как термопластические эластомеры являются системой двух отдельных фаз: постоянной, термопластической полипропилена [PP] или полиэтилена  [PЕ] и прерывистой, преимущественно, EPDM, вулканизированной на 95–98%. Степень вулканизации прямо пропорционально свидетельствует о качестве изделия, а разница в степени вулканизации даже в 1% очень ощутима.
Нужно добавить, что степень вулканизации 98% EPDM достигается только лучшими производителями в отрасли. В этих материалах достигнут полный успех сочетания достоинств обоих видов материалов  (TPЕ и EPDM), получается гладкая поверхность, возможно изготовление очень тонких профилей с малым допуском параметров, уменьшена масса. К достоинствам относятся устойчивость к УФ-излучению, воздействию разного рода лакокрасочных покрытий, а также герметизирующие характеристики, остающиеся неизменными на протяжении десятков лет в широком диапазоне температур, а кроме того, возможность коэкструзии материалов различной жесткости, плотности и возможность вспенивания.
Уплотнитель на рисунке, который выполняет функцию центрального уплотнителя и одновременно соединительного элемента между деревянной и алюминиевой конструкциями, подчеркивает преимущество термопластических вулканизаторов перед EPDM. Его качество и устойчивость относительно выполняемой функции уплотнителя и соединителя должны быть очень высокими, такими, как у EPDM. Вместе с тем легкая возможность сварки обеспечивает полную герметизацию окна по всему периметру. Обеспечение такой герметичности для уплотнителей из EPDM возможно только при специальном дорогостоящем и сложном процессе вулканизации углов или приклеивания прямых отрезков к специальным уголкам, что, однако, не всегда дает удовлетворительные результаты.
Всегда необходимо помнить о том, что цена уплотнителя составляет только несколько процентов от цены изделия, таким образом, экономия за счет него в ущерб качеству всего изделия не имеет смысла. Хорошие уплотнители с высокой степенью растяжения и способностью сохранять первоначальную форму, а также устойчивые к воздействию атмосферных осадков гарантируют нам надлежащее функционирование окон и дверей на протяжении многих лет.
Являясь одним из лидеров в данной отрасли, концерн «Треллеборг Индустри» обладает уникальными технологиями обработки сырья и запатентованными рецептурами полимерных составов. Мы рады поделиться своими техническими знаниями и опытом.

ООО «Треллеборг Индустри»
115419 Россия, Москва,
2-й Рощинский проезд, д. 8
Тел.: +7 495 2325579
Факс: +7 495 2322264
Svetlana.lazareva@trelleborg.com
www.trelleborg.ru
www.trelleborg.com

Автор/источник: Треллеборг Индустри
Все статьи Треллеборг Индустри >>>

15:14 02-04-2009

Распечатать
Марка «Trelleborg» в Каталоге материалов >>>
Поставщики марки «Trelleborg» в Каталоге Фирм >>>
id = 13

   
Реклама
Наши издания
Наши партнеры
 
 
Выставки

 

 
Интегрированный каталог оконного и фасадного рынка России ODF.RU (Окна Двери Фасады)

© Издательство БАУПРЕСС. Разработка и дизайн - © PIV . При копировании информации ссылка на www.odf.ru обязательна.
Телефон редакции: +7 495 374-8905

ODF.RU - это ежедневно актуализируемый каталог более 500 марок, более 5000 материалов, более 9 Гигабайт информации для производителей окон и фасадов

Подпишитесь на рассылку:
Еженедельный обзор оконного рынка

Ваш E-mail
Ваше имя
.
[ П р и м е р ]