::  :: О проекте Контакты  
Материалов: 3416. Статей: 1017. Компаний: 2490. Марок: 881. Посетителей в мес: 9715
images/1x1.gif images/1x1.gif images/1x1.gif images/1x1.gif
Отраслевая техническая библиотека   Оконный рынок   Фурнитура   Стекло   Автоматич. двери
 
Зарегистрироваться!

Войти в систему
TOP100 Ведущие поставщики
Каталог оконного рынка
Комплектующие (460)
Фурнитура
Комплектующие
Химия
Стекло
Разное
Реклама
 
ПВХ и АЛЮ системы (224)
ПВХ-системы
АЛЮ-системы
Марки
Оборудование (2230)
Обработка ПВХ
Обработка АЛЮ
Обработка стекла
Каталог фирм
Фасады (750)
Светопрозрачные
Вентфасады
Мокрые фасады
Каталог фирм
Каталоги ключевых выставок.
> ТЕПЕРЬ ON-LINE <
Представляем экспонентов
Компания Glasstools
Станкин
Декенинк Рус
GEZE GMBH
Крунор
Грайн
Фототех
Века Рус
Брусбокс
Зигениа-Ауби
Фотогалерея 
Все экспоненты 
Тех. Библиотека
ALT VC65 Alutech Витражная система. Часть...
ALT VC65 Alutech Витражная система. Часть...
MAVent A-200 Альбом технических решений...
MAVent M-700 Альбом технических решений...
MAVent KН-400 Альбом технических решений...
MAVent KН-100 Альбом технических решений...
MAVent K-520 Альбом технических решений...
MAVent K-500 Альбом технических решений...
MAVent A-300 Альбом технических решений...
TP110 Reynaers Архитект. каталог...
Еще 2000 каталогов 
 
 
 Главная / Журнал / Раздел: Химия для монтажа и производства / Будущее – за новыми технологиями
         

Будущее – за новыми технологиями

Вальцы для получения ПВХ-пленок

Вальцы для получения ПВХ-пленок

Новая упаковочная линия «Мелерс»

Новая упаковочная линия «Мелерс»

Ученые Стерлитамакского ОАО «Каустик» совместно с технологами цехов завода принимают активное участие в реконструкции действующих производств, оказывают помощь в совершенствовании технологических процессов, неустанно заботятся об улучшении качества выпускаемой продукции, разрабатывают ее новые рецептуры, стремясь добиться оптимальных характеристик, и создают уникальные продукты. Одно из последних изобретений химиков предприятия – не имеющий аналогов древесно-полимерный композит (ДПК), который называют по-разному – «материал будущего», «жидкое дерево» и даже «гибкий пластик». В его  состав входит поливинилхлорид (ПВХ) – один из главных продуктов, выпускаемых ОАО «Каустик». Его высокое качество, как и качество других выпускаемых продуктов, достигается кропотливой работой всего коллектива предприятия

Лидирующие позиции по разработке и производству ДПК в России по праву принадлежат ОАО «Каустик». Всего несколько предприятий нашей страны на сегодняшний день занимается изготовлением изделий с использованием ДПК, но полученного на основе полипропилена и полиэтилена. Поскольку в России ДПК на основе ПВХ вообще не производится, специалисты ОАО «Каустик» решили восполнить этот пробел, тем более что существует множество бесспорных аргументов в пользу изделий, созданных по таким рецептурам ДПК: красивый внешний вид, имитирующий поверхность натуральной древесины, достаточную прочность, стойкость к атмосферным осадкам, водонепроницаемость, легкость обработки, простоту монтажа, экологичность и звуконепроницаемость. Изделия имеют длительный срок эксплуатации, их нет необходимости красить, они не горят открытым пламенем, а лишь тлеют.
Продукция предприятия имеет разнообразный ассортимент рецептур, и, что актуально, специалисты завода могут модифицировать и изменять их, опираясь на пожелания потребителей, в пользу которых они же разработали принципиально новые виды добавок для приготовления рецептур на основе ПВХ суспензионного, в том числе для получения ДПК.

ПВХ высшей пробы

Стерлитамакское ОАО «Каустик» производит достаточно широкий марочный ассортимент суспензионного поливинилхлорида. В результате исследований, проведенных в начале 2009 года, получена уникальная по своим возможностям модифицирующая добавка, использующаяся в процессе получения суспензионного ПВХ разных марок. На основе этого вида ПВХ разработан большой ассортимент рецептур для приготовления целенаправленных по свойствам композиций, способных обеспечить их перерабатываемость в разных условиях и соотношениях.
Многие марки данного полимера, такие, как 6669 ПЖ, 6359 М, 7059 М, 5869 ПЖ и др., производятся ОАО «Каустик» и широко используются для переработки в жесткие и пластифицированные ПВХ-изделия, в том числе при получении оконных профилей, сайдинга, пленок, кабельных пластикатов широкого спектра применения, отвечающих современным требованиям потребителей России и СНГ. Подходят они и для получения ДПК.
В рамках крупномасштабного проекта реконструкции комплекса ВХ – ПВХ стоимостью 2,6 млрд рублей на предприятии впервые в России внедрена современная технология непрерывной дозировки инициатора при производстве суспензионного ПВХ. Эта полностью автоматизированная система дозировки пероксидных эмульсий – совершенно новый подход к контролю за скоростью реакции, сокращению времени полимеризации винилхлорида с десяти часов до семи и повышению безопасности процесса. Система обеспечивает равномерное тепловыделение в течение всей полимеризации, позволяет заметно снизить аутоускорение полимеризации в области глубоких конверсий и устранить негативное влияние нежелательных процессов на свойства полимера. Для обеспечения оперативного анализа качества ПВХ в соответствии с международными стандартами в 2009 году за рубежом было приобретено соответствующее оборудование, что позволило в конечном итоге исключить вероятность выпуска некачественной продукции.

Лидирующие позиции по разработке и производству ДПК в России по праву принадлежат ОАО «Каустик». Всего несколько предприятий нашей страны на сегодняшний день занимается изготовлением изделий с использованием ДПК, но полученного на основе полипропилена и полиэтилена. Поскольку в России ДПК на основе ПВХ вообще не производится, специалисты ОАО «Каустик» решили восполнить этот пробел, тем более что существует множество бесспорных аргументов в пользу изделий, созданных по таким рецептурам ДПК

Гармония науки и производства

Развитие заводской науки в ОАО «Каустик» не прекращалось даже в трудные годы перехода к основам рыночной экономики. Сегодня, когда государством взят курс на инновационные процессы, исследователи предприятия работают с особой активностью. На заводе трудятся одиннадцать ученых, которые имеют признание и вес в научных кругах России и за рубежом. Инженерно-производственный центр (ИПЦ) ОАО «Каустик» состоит из трех исследовательских лабораторий, которые курируют производства неорганических продуктов, органических веществ, а также производства ПВХ и изделий из него; методо-аналитической лаборатории и опытно-промышленного участка, где новые разработки проходят лабораторные и промышленные испытания.
Райля Нафикова, заведующая лабораторией технологии и разработки ПВХ, доктор технических наук: «Наше структурное подразделение максимально помогает производствам идти в ногу с техническим прогрессом, укрепляя позиции предприятия на международном рынке химической отрасли. Для этого созданы все условия, имеются достаточная материальная база и высококвалифицированные специалисты. В частности, в лаборатории, которую я возглавляю, разрабатываются новые рецептуры ПВХ и ПВХ-материалов, проводится поиск и подбор эффективных добавок для производства ПВХ и ПВХ-пластикатов. Мы выбираем из предлагаемых на рынке добавок лучшее, поскольку имеем возможность испытать их в промышленных ПВХ-рецептурах и оценить качество».
В 2009 году на оснащение лаборатории ПВХ, а именно на поставку необходимого оборудования для проведения исследований и разработок новых рецептур различных марок ПВХ, кабельных пластикатов и ДПК, выделено 1,5 млн евро. Приобретено специализированное импортное оборудование: пластограф Brabender, одно- и двухшнековые экструдеры, смеситель, вальцы, прессы для подготовки образцов, разрывная машина, прибор для определения температуры размягчения по Вика HTD-3VICAT, сканирующий электронный микроскоп, тензиометр, дифференциальный сканирующий калориметр DSC Q200, лазерный анализатор размера частиц, прибор для определения светостойкости пластикатов, произведенные в Германии, Италии, США, Франции. В настоящее время отечественного оборудования подобного уровня не существует. Имея отличную степень оснащенности, специалисты могут оперативно оценивать качество ПВХ, оптимизировать рецептуры композиции на его основе, что в конечном итоге исключает вероятность выпуска некачественной продукции. В настоящее время новое оборудование освоено и аккредитовано. Следует отметить, что достигнутые качественные показатели суспензионного ПВХ (улучшение цвето- и термостабильности, гранулометрического состава, перерабатываемости, увеличение пористости частиц), полученного с использованием современной технологии непрерывной дозировки инициатора, заявлены именно после тестирования полимера с использованием нового оборудования.
Только последовательная слаженная работа ученых и технологов по внедрению инновационных процессов в производство дает возможность выдержать жесткую конкуренцию и упрочить свои позиции на отечественном мировом рынке. Гармоничное развитие производства и науки, коллегиальная деятельность специалистов позволяют поддерживать конкурентоспособность продукции ОАО «Каустик», открывая новые перспективы развития в ближайшем будущем.

Отдел информации
и связей с общественностью
ОАО «Каустик»

ОАО «Каустик»
453110 Россия, Башкортостан, г. Стерлитамак ул. Техническая, 32
Тел.: (3473) 21-62-18
Факс: 29-07-22
e-mail: info@kaus.ru
pressa@kaus.ru
www.kaus.ru

Автор/источник: Каустик
Все статьи Каустик >>>

22:37 27-09-2010

Распечатать
Марка «Разные марки» в Каталоге материалов >>>
Поставщики марки «Разные марки» в Каталоге Фирм >>>
id = 118

   
Реклама
Наши издания
Наши партнеры
 
 
Выставки

 

 
Интегрированный каталог оконного и фасадного рынка России ODF.RU (Окна Двери Фасады)

© Издательство БАУПРЕСС. Разработка и дизайн - © PIV . При копировании информации ссылка на www.odf.ru обязательна.
Телефон редакции: +7 495 374-8905

ODF.RU - это ежедневно актуализируемый каталог более 500 марок, более 5000 материалов, более 9 Гигабайт информации для производителей окон и фасадов

Подпишитесь на рассылку:
Еженедельный обзор оконного рынка

Ваш E-mail
Ваше имя

[ П р и м е р ]